Caraterísticas
Cefla desenvolve e produz sistemas de alto rendimento e de grande fiabilidade como:
* T.I.F. - Instalação de depuração térmica de inversão de Fluxo
* P.C.T. - Instalação de Post-Combustão Térmica com secções anexas de recuperação de calor
* ADS-R - Sistema de absorção com regeneração
Estas soluções permitem depurar emissões de gases poluentes de componentes orgânicos voláteis ( C.O.V. ), qualquer que seja a sua concentração e emissão respeitando as normas mais restritivas.
DEPURAÇÃO T.I.F.
As vantagens mais evidentes do T.I.F. estão representadas na redução dos custos de gestão, derivado dos baixos consumos eléctricos, da tecnologia do sistema e dos valores reduzidos da emissão para a atmosfera, que entram dentro dos termos previstos pela Directiva Europeia 1999/13/CE. Em relação aos sistemas mais tradicionais, que requerem a utilização de materiais de consumo ou de regeneração, com os consequentes custos de gestão, o T.I.F. funciona com extrema simplicidade, sem necessidade de substituições ou intervenções frequentes para a regulação, controlo e sem combustivel. Os sectores de aplicação são diversos e a Cefla tem desenvolvido com base na sua experiencia em empresas lideres sistemas de depuração, no qual já trabalham há muito tempo com grande êxito.
DEPURAÇÃO C.O.V.
A utilização de substâncias orgânicas são habituais em ciclos produtivos onde se produzem o enobrecimento da superficie externa de um manufacturado sólido mediante a utilização de uma película seca de matriz polimérica.Esta operação tem como finalidade a obtenção sobre o produto acabado caracteristicas ou prestações técnicas definidas ou pedidas pelo utilizador final. Os componentes químicos utilizados, chamados generalmente dissovelventes, que se juntam a uma solução específica, são preparados para cada necessidade, de modo a conseguir uma composição líquida com as caracterisiticas de aderência e de cobertura necessárias ao substrato sólido.
Impressão: habitualmente neste sector utilizam-se várias coberturas chamadas tintas. A alta produção, entendida como alta velocidade de trabalho, impõe um alto uso de tintas com a consequente emissão elevada de COV. A quantidade de emissão de gases poluentes, a sua toxicidade e o seu odor desagradável, necessitam de um tratamento. Alguns sectores de impressão estão relacionados com a emissão de COV. A impressão sobre embalagens flexiveis emite COV tanto na aplicação como na secagem. A impressão sobre litografia emite COV tanto na aplicação como na secagem.
Envernizamento: a aplicação através de sistemas automáticos, de verniz com dissolvente e a sua relativa fase de polimerização, provocam emissão de gases poluentes de COV. Superando os limites permitidos, é necessário o seu tratamento para reduzir os COV aos limites legais. Relacionamos alguns sectores envolvidos nos processos de emissão de COV: tratamento da superficie de um manufacturado de madeira provoca emissão de COV tanto na aplicação como na secagem. Na produção do material em plástico produzem-se emissão de COV na fase de envernizamento. Na fase de acabamento do vidro, seja na decoração como na produção de espelhos, tanto na aplicação como na secagem da pelicula de verniz são COV.
Secagem e absorção: em alguns processos de secagem e absorção de materiais, geram a emissão de COV poluentes. Durante a produção de motores eléctricos ou transformadores, as resinas que isolam os rolamentos,no pocesso de secagem são emitidos COV. Na secagem dos ladrilhos a vácuo produzem COV, devido à degradação térmica de alguns aditivos especificos presentes na pasta.
Industria quimica: a utilização de produtos intermédios ou produtos quimicos acabados determinam a emissão gasosas que contêm COV. Estas substâncias, catálogadas como tóxicas ou perigosas, devem ser depuradas com extrema severidade e eficácia.
Reduzir a emissão de fumos contaminantes de COV ao mesmo tempo que a necessidade de fornecer energia na fase de produção aconselha-se a adopção de instalações diferentes de TIF. Para esta exigência a Cefla desenvolveu a técnica do P.C.T ou postcombustão directa dos COV com secções anexas de recuperação de calor de alto rendimento. A vantagem desta solução está em integrar a depuração com a produção optimizando os custos de funcionamento tanto da primeira fase como na segunda. Para esta proposta a Cefla desenvolveu instalações tanto no campo da impressão, na fase da absorção de rolamentos eléctricos e refractario para uso siderúrgico.
Para produções de alta emissão e baixas concentrações de dissolventes, a tecnologia Cefla têm desenvolvido sistemas de absorção ADS-R. O ADS-R utiliza materiais que absorvem o COV contido no ar que em seguida são depurados pela chaminé. O material absorvente regenera-se automáticamente com baixa quantidade de fluidos quentes, cargados de COV, e se depuram através de um sistema de oxidação térmica. A vantagem deste sistema, é que permite a depuração de grandes volumes de ar a baixo custo.